IGS Group (Инновационные Газовые Системы) — крупнейший мировой производитель воздухоразделительных установок для производства азота и кислорода непосредственно на месте потребления.
Компания IGS — одна из немногих компаний, которая является разработчиком и владельцем технологии разделения сжатого воздуха, и является производителем оборудования для производства азота при помощи половолоконных мембран,  а также технологией производства азота и кислорода при помощи короткоцикловой адсорбции. Продукция компании IGS устанавливает мировые стандарты качества, надежности и энергоэффективности в данной сегменте оборудования. Многочисленные патенты и сертификаты лишний раз подтверждают лидирующие позиции компании IGS.

igs-italiaIGS Italia, входящее в  IGS Group является крупнейшим предприятием в Европе по разработке и производству оборудования для разделения сжатого воздуха и производства азота и кислорода  расположенным в Гросетто, Италия. Собственный исследовательский центр и тестовая лаборатория позволяет компании постоянно совершенствовать выпускаемую продукцию достигая наилучших результатов  и на несколько шагов опережать конкурентов.

Высокая надежность, энергоэффективность и минимальные затраты при эксплуатации позволили продукции компании IGS прочно укрепиться в таких отраслях как медицина, нефте и газодобыча, пищевая промышленность, металлургия, фармацевтика и многие другие. Ежегодно, компания IGS производит более 15000 азотных и кислородных генератор, которые поставляются практически во все уголки мира.

 

На сегодняшний день азот и кислород нашли широкое применение во всех отраслях промышленности. Азот преимущественно применяется для вытеснения кислорода и создания инертной среды. Основное применение газообразного азота:
— производство, хранение и переработка продуктов питания
— производство пива и слабоалкогольных напитков
— виноделие
— производство и хранение кофе
— добыча нефти и газа
— сушка природного газа
— производство пластика
— металообработка
— фармацевтическая промышленность
— химическая промышленность
— упаковка в газомодифицированной среде
— угольная промышленность
— ликвидация пожаров
— и другое…

Основное применение газообразного кислорода
— выращивание бактерий
— повышение температуры сгорания
— металообработка
— медицина (госпитали)
— производства озона
— выращивание рыбы
— металургия
— химическая промышленность
— и другое…

ПРЕИМУЩЕСТВА АЗОТНЫХ И КИСЛОРОДНЫХ ГЕНЕРАТОРОВ IGS

— высочайшее качество и надежность в работе, подтверждено десятками тысяч работающих установок по всему миру и в Украине в частности;

— Чистота получаемого азота до 99.999%;

— Запатентованная система распределения сжатого воздуха внутри генератора азота FlatFlow® обеспечивает максимальную эффективность при разделении сжатого воздуха;

— Применяются комплектующие и узлы от лидирующих производителей;

— Срок службы молекулярного сита не менее 15 лет;

— Минимальные затраты на сервисное обслуживание установки;

— Циркониевый анализатор остаточного кислорода, обеспечивает максимальную функциональность и имеет неограниченный срок службы и не требует ежегодной поверки и калибровки;

— Расходомер устанавливается внутри генератора азота;

— Для работы азотного генератора достаточно сжатого воздуха с точкой росы плюс 3 0С. Это снижает общее энергопотребление всей установки и снижает затраты на сервисное обслуживание;

— Конструкция генератора азота выполнена без сварных соединений и состоит из цилиндрических емкостей не представляющих собой сосуд, работающий под давлением, который требует регистрацию и паспортизацию;

— Корпус генератора азота в котором расположено молекулярное сито выполнен из экструдированного алюминия;

— Снижение затрат при увеличении производства и увеличения объема потребления азота. Для увеличения производительности азотного генератора необходимо добавить только секции. Нет необходимости покупать новый генератор азота. Все узлы (клапана, фитинги, трубопроводы) рассчитаны на максимальную производительность генератора азота;

— Высокая экономия в сравнении с традиционными азотными генераторами башенного типа и стандартными методами поставки промышленных газов;

— Высокая эффективность процесса (более низкое энергопотребление);

— Наилучший показать разделения воздуха среди аналогичного оборудования;

— Минимальное время выхода на режим;

— Удалённые мониторинг и управление позволяют полностью автоматизировать систему;

— Минимальное пространство для размещения;

— Ваша независимость от поставщиков азота и свобода от постоянно растущих цен на азот у поставщиков промышленных газов.