- Раздел 1: Загрязнения и классы чистоты сжатого воздуха
- Раздел 2: Метод испытаний для определения содержания масла в сжатом воздухе
- Раздел 3: Методы измерения вдажности
- Раздел 4: Методы определения содержания твердых частиц
- Раздел 5: Методы определения содержания паров масла и органических растворителей
- Раздел 6: Методы определения загрязнения газами
- Раздел 7: Методы определения загрязнения микроорганизмами
- Раздел 8: Методы определения содержания твердых частиц по массовой концентрации
- Раздел 9: Методы определения содержания воды в жидкой фазе
Для потребителей с целью выбора типа необходимого оборудования по очистке и осушке сжатого воздуха применяется раздел 1 данного стандарта, в котором приведены численные значения допустимого содержания тех или иных загрязнитей в сжатом воздухе. Согласно данного стандарта, качество сжатого воздуха опделяется указанием трех цифр, каждая из которых определяет класс чистоты по каждому из загрязнителей. Первая цифра — класс загрязнения твердыми частиццами Вторая цифра — класс содержания водяных паров Третья цифра — класс загрязнения маслом. Граничные значения каждого из загрязнителей согласно действующего стандарта составляют:
| Класс |
Твердые частицы |
Точка росы |
Содержание масла |
|
|
размер d, мкн |
концентрация C, мг/м3 |
T, 0C |
мг/м3 |
|
| Класс 0 |
Определяется типом применяемого оборудования. Показатели значительно превосходят значения класса 1 |
|||
| Класс 1 |
0,1 |
0,1 |
— 70 |
0,01 |
| Класс 2 |
1,0 |
1,0 |
— 40 |
0,1 |
| Класс 3 |
5,0 |
5,0 |
— 20 |
1,0 |
| Класс 4 |
15,0 |
15,0 |
+ 3 |
5,0 |
| Класс 5 |
40,0 |
40,0 |
+ 7 |
25,0 |
ПРИМЕР: Если в требованиях к качеству сжатого воздуха необходимого для работы оборудования указано что сжатый воздух должен соответствовать классу чистоты 1.4.2 стандарта ISO 8573 , это значит, что необходимо обеспечить очистку сжатого воздуха от твердых частиц размером более 0,1 мкн, осушить его до точки росы плюс 3 градуса цельсия и снизить концентрацию масла до 0,01 мг/м3. Данное условие обеспечивается при помощи рефрижераторного осушителя и двух фильтров (грубой и тонкой степени фильтрации) соответствующего типоразмера. Содержание влаги в сжатом воздухе зависит исключительно от его температуры. Поэтому для снижения содержания влаги в сжатом воздухе применяют следующие методы:
- Для достижения точки росы со значением выше 0 градусов цельсия применяются рефрижераторные осушители, которые принудительно охлаждают сжатый воздух, завставляя влагу конденсироваться.
- Для достижения точки росы ниже 0 градусов цельсия применяются адсорбционные осушители сжатого воздуха, которые при помощи адсорбента поглощают влагу из сжатого воздуха, снижаяя ее концентрацию до уровня соответствующему заданному значению точки росы.
Содержание влаги в 1 м3 воздуха при заданной температуре является стандартным постоянным значением.
| Температурнозависимое содержание воды (по DIN ISO 7183) | |||||||
| Т | Содерж. воды | Т | Содерж. воды | Т | Содерж. воды | Т | Содерж. воды |
|
°C |
g/m3 |
°C |
g/m3 |
°C |
g/m3 |
°C |
g/m3 |
| +100 |
597,5 |
+54 |
99,85 |
+8 |
8,275 |
-36 |
0,1820 |
| +99 |
577,8 |
+53 |
95,41 |
+7 |
7,756 |
-37 |
0,1646 |
| +98 |
558,7 |
+52 |
91,14 |
+6 |
7,265 |
-38 |
0,1480 |
| +97 |
540,1 |
+51 |
87,03 |
+5 |
6,802 |
-39 |
0,1392 |
| +96 |
522,0 |
+50 |
83,08 |
+4 |
6,364 |
-40 |
0,1192 |
| +95 |
504,3 |
+49 |
79,28 |
+3 |
5,952 |
-41 |
0,1069 |
| +94 |
487,2 |
+48 |
75,63 |
+2 |
5,563 |
-42 |
0,0957 |
| +93 |
470,6 |
+47 |
72,12 |
+1 |
5,196 |
-43 |
0,08565 |
| +92 |
454,4 |
+46 |
68,75 |
-44 |
0,07656 | ||
| +91 |
438,7 |
+45 |
65,52 |
0 |
4,487 |
-45 |
0,06836 |
| +90 |
423,4 |
+44 |
62,41 |
-46 |
0,06098 | ||
| +89 |
408,6 |
+43 |
59,43 |
-1 |
4,479 |
-47 |
0,05433 |
| +88 |
394,2 |
+42 |
56,57 |
-2 |
4,136 |
-48 |
0,04837 |
| +87 |
380,2 |
+41 |
53,83 |
-3 |
3,817 |
-49 |
0,04301 |
| +86 |
366,7 |
+40 |
51,21 |
-4 |
3,521 |
-50 |
0,03821 |
| +85 |
353,5 |
+39 |
48,64 |
-5 |
3,246 |
-51 |
0,03390 |
| +84 |
340,7 |
+38 |
46,28 |
-6 |
2,990 |
-52 |
0,03005 |
| +83 |
328,3 |
+37 |
43,97 |
-7 |
2,752 |
-53 |
0,02660 |
| +82 |
316,3 |
+36 |
41,76 |
-8 |
2,532 |
-54 |
0,02353 |
| +81 |
304,7 |
+35 |
39,65 |
-9 |
2,328 |
-55 |
0,02078 |
| +80 |
293,4 |
+34 |
37,63 |
-10 |
2,139 |
-56 |
0,01834 |
| +79 |
282,4 |
+33 |
35,70 |
-11 |
1,964 |
-57 |
0,01616 |
| +78 |
271,8 |
+32 |
33,85 |
-12 |
1,803 |
-58 |
0,01423 |
| +77 |
261,5 |
+31 |
32,08 |
-13 |
1,653 |
-59 |
0,01251 |
| +76 |
251,6 |
+30 |
30,4 |
-14 |
1,515 |
-60 |
0,01098 |
| +75 |
241,9 |
+29 |
28,79 |
-15 |
1,367 |
-61 |
0,009633 |
| +74 |
232,6 |
+28 |
27,26 |
-16 |
1,269 |
-62 |
0,008438 |
| +73 |
223,6 |
+27 |
25,79 |
-17 |
1,160 |
-63 |
0,007381 |
| +72 |
214,4 |
+26 |
24,40 |
-18 |
1,060 |
-64 |
0,006449 |
| +71 |
206,4 |
+25 |
23,07 |
-19 |
0,9678 |
-65 |
0,005627 |
| +70 |
198,2 |
+24 |
21,80 |
-20 |
0,8835 |
-66 |
0,004903 |
| +69 |
190,3 |
+23 |
20,59 |
-21 |
0,8053 |
-67 |
0,004267 |
| +68 |
182,7 |
+22 |
19,44 |
-22 |
0,7336 |
-68 |
0,003708 |
| +67 |
175,3 |
+21 |
18,35 |
-23 |
0,6678 |
-69 |
0,003218 |
| +66 |
168,2 |
+20 |
17,31 |
-24 |
0,6075 |
-70 |
0,002789 |
| +65 |
161,3 |
+19 |
16,32 |
-25 |
0,5521 |
-71 |
0,002414 |
| +64 |
154,7 |
+18 |
15,38 |
-26 |
0,5015 |
-72 |
0,002085 |
| +63 |
148,2 |
+17 |
14,49 |
-27 |
0,4551 |
-73 |
0,001799 |
| +62 |
142,0 |
+16 |
13,64 |
-28 |
0,4127 |
-74 |
0,001550 |
| +61 |
136,1 |
+15 |
12,84 |
-29 |
0,3739 |
-75 |
0,001331 |
| +60 |
130,3 |
+14 |
12,08 |
-30 |
0,3385 |
-76 |
0,001145 |
| +59 |
124,8 |
+13 |
11,35 |
-31 |
0,3061 |
-77 |
0,0009824 |
| +58 |
119,4 |
+12 |
10,67 |
-32 |
0,2767 |
-78 |
0,0008413 |
| +57 |
114,2 |
+11 |
10,02 |
-33 |
0,2494 |
-79 |
0,0007191 |
| +56 |
109,3 |
+10 |
9,405 |
-34 |
0,2254 |
-80 |
0,0006138 |
| +55 |
104,5 |
+9 |
8,824 |
-35 |
0,2032 | ||
Поэтому для экономии средств и продления срока службы оборудования, необходимо очень тщательно и требовательно относится к подготовке сжатого воздуха. Для решения задач по подготовке сжатого воздуха, мы предлагаем полный комплект необходимого оборудования производства компаний от лидеров данной отрасли.